絮凝池攪拌機是一種理想的絮凝形式，它接管了混合罐出水的絮凝罐，要求罐內水的流速由大到小。具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音低、操作方便、卸料速度快、襯板和葉片使用壽命長、維修方便等優(yōu)點。

　　

　　在較高的反應速度下，水中的膠體顆粒會更充分地碰撞、吸附和團聚，而在較低的反應速度下，水中的膠體顆粒會形成大而密的絮狀物（絨毛），從而處于沉淀狀態(tài)。攪拌是通過機械力實現(xiàn)的，即絮凝過程完成后，葉片可以旋轉或上下往復運動。目前，我國多采用輪換。為了保證沉淀池的沉降效果，在絮凝池內形成大的絮體，需要足夠的絮凝時間和相應的水力條件。
 

　　

　　絮凝池攪拌機設計基本要求：

　　

　　1、攪拌罐設計的基本要求是使加入的化學混凝劑與水體達到快速均勻的混合，在水流劇烈湍流的情況下加入混凝劑。一般攪拌時間為5-30秒，不超過2分鐘。但對于高分子絮凝劑來說，只要混合均勻，速度不是關鍵。

　　

　　2、混合罐的設計是基于g值控制罐內水流的平均速度梯度。g值一般控制在500-1000秒-1的范圍內。過度長時間攪拌會對后續(xù)的絮凝過程產生負面影響。

　　

　　3、機械攪拌所用的槳葉多為葉片式槳葉攪拌機，結構簡單，易于生產。設備采用立軸攪拌，可采用槳葉組合攪拌。攪拌強度逐漸減小以達到更好的絮凝效果。計量的混合水在反應罐中進一步絮凝。

　　

　　根據(jù)絮凝池攪拌機實際使用，我們大致可以分為以下8個細節(jié)：

　　

　　1、在操作之前，首先要熟悉本說明書的內容，掌握機器性能和使用方法。

　　

　　2、使用攪拌機時，應保證給料連續(xù)均勻。料位計應與給料皮帶機的調節(jié)電機連接。當料筒內的物料未達到高位時，進料帶應勻速進料，出料口的高度應根據(jù)成型機的料斗儲量進行調整。正常生產時，攪拌機的物料輸入和輸出應平衡。當滾筒內的物料達到高位以下時，應恢復正常加料。

　　

　　3、開機前檢查各部位緊固件的緊固情況及潤滑部位的潤滑情況。

　　

　　4、攪拌機一般應空載啟動，運行正常后方可啟動投料。

　　

　　5、運行中，如出現(xiàn)異常情況（如異常振動和噪音、軸承溫升超限），應立即停止進料，停機查明故障原因，待故障排除后再開機。

　　

　　6、生產過程中，如遇停電、電機非正常停機，重新啟動前應清除筒內物料。

　　

　　7、攪拌機停止前，應停止加料。停止加料后，啟動攪拌機10-12分鐘。當料筒內殘料達到少量時，應關閉電機，將物料粘在料位計表面。如果攪拌機長時間停機，應將料筒內的殘料清理干凈。

　　

　　8、絮凝池攪拌機在使用過程中，應定期檢查齒輪副及攪拌機結構的磨損情況和攪拌棒的牢固程度。